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预混料制作的质量控制

作者:佚名来源:中国畜牧人网时间:2011-08-12 11:45点击:

  
核心提示:预混料的原料大多由化工合成、矿物提取或生物提取,由于原料生产工艺及组成的多样性,预混料的性质也是多种多样的;预混料的生产相对较为简单,将多种配方中已设计好的原料按量进行充分混合即可;预混料一般是加入到全价饲料中混合使用,其使用效果的好坏主要体现于畜禽的生长、生理状况等。

  预混料的原料大多由化工合成、矿物提取或生物提取,由于原料生产工艺及组成的多样性,预混料的性质也是多种多样的;预混料的生产相对较为简单,将多种配方中已设计好的原料按量进行充分混合即可;预混料一般是加入到全价饲料中混合使用,其使用效果的好坏主要体现于畜禽的生长、生理状况等。以下将从原料控制、生产过程控制、成品到使用过程控制等3个方面对预混料质量的影响因素及控制方法进行探讨。

  1 原料控制

  原料质量成为其关键的因素之一,这是因为原料不仅是成品的组成成分,更直接影响到生产过程的操作。在生产过程的监控中,对原料的反监控也就成为了非常重要的一环。对原料的质量控制分为入仓初检、抽样化验、储存抽检、使用跟踪、反馈等几个环节。

  1.1 入仓检验

  入仓检验是原料采购回来以后所面对原料的第一道程序,也是非常重要的、不可缺少的一道程序。在这里要初步识别原料的成分含量、保质期、颜色、结块、受潮、虫害、霉变等几个方面基本特征。目前,各个厂家所采取的入仓检验方法各不相同,但大同小异。第一步要识别送货单、包装和有效成分及含量。第二步对原料的生产日期和有效期应该有特别的识别。第三步针对原料进行深度的检查,颜色是否均匀一致;有无淋雨、发霉、结块现象;有无虫染现象及杂质是否超标等;手感的水分是否正常,有无发热现象,粉状原料粒度是否一致;是否具有原料本身固有的气味,气味是否新鲜,有无异味。第四步要对检查的过程以及检查的结果登记在案,根据检验结果决定是否放行,并建立《原料初检表》。

  1.2 抽样化验及样品保存

  原料入仓以后对于有化验条件的企业,应该及时有针对性地进行抽样化验,以确认其成分含量和有害物质含量。

  1.2.1 采样

  采样必须具有代表性和均匀性,它是饲料分析过程中一个关键的步骤。如果样品没有代表性,无论分析步骤、分析方法是多么的准确,仪器是多么精密,也都是毫无意义的。

  1.2.2 采集工具

  固体原料使用探针取样器,液体原料使用液体取样器。

  1.2.3 采样的重量

  视原料的多少及重要程度控制采样量,一般以代表原料属性并足够化验所需用量为限。

  1.2.4 采样方法

  采样是随机的,依原料的种类、状态、包装样式、包装数量以及分析目的的不同,采样方法也多种多样。目前所采用的采样方式有:

  ①散装原料分区设点采样。各区设中心,4个角,共5个点采样。区数在2个及2个以上的,两区界线上的2个点为共有点(2个区有8个点,3个区有11个点)。

  ②袋装原料采样可按表1比例选取。方法是用探针取样器从上到下垂直插入料袋,或将料袋放平,从料袋的头到底,斜对角地插入,插入时应使取样器槽向下,然后旋转180℃再取出。

  ③液态原料采样。液态饲料应充分搅拌均匀,采用液体采样器从上、中、下采取原料样品约500ml。

  1.2.5 样品保存

  一般情况下样品保存3个月,特殊样品保存1年左右,以备查。样品应密封避光保存于25℃以下条件中;容易腐败、变质的样品需采用低温或冷冻干燥的方法保存。

  1.3 原料库存的质量控制

  ①原料仓库应保持通风良好、干燥、无漏雨 加放垫板并离墙通风。添加剂类原料尤其要注意其特殊储存要求。

  ②到货原料包上面应有品名、到货日期、数量等标记。

  ③特殊原料一般由品控部门安排使用。一般原料根据先进先出的原则安排使用;水分高的原料应先安排使用。

  ④定期查库,每周至少一次,高温季节可增加查库次数。查库时发现原料有异常现象应及时处理。

  1.4 原料使用跟踪及反馈

  在生产使用过程中应对原料的实时使用情况有基本的了解,对于原料在生产使用过程中发现的异常应该及时有效地进行处理,并和采购人员沟通,做好对供货商的评审。

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